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料滴形狀在玻璃瓶制瓶環(huán)節(jié)中的重要性

2018-6-15 19:56廠廠樂行業(yè)頭條

每位制瓶操作人員都希望能夠輕松而又愉快地制造出完美無缺的瓶子,為此成千上萬的人長年累月地努力著,但實際上很難做到。

為了生產(chǎn)出質(zhì)好物美的玻璃瓶產(chǎn)品,需要相關(guān)硬件都要處于最佳狀態(tài),其中,料滴形狀是最重要的一個環(huán)節(jié);形狀良好的料滴在制瓶機流料系統(tǒng)能順暢下落到初型模,這個工藝過程國內(nèi)一般統(tǒng)稱為料滴成形或料滴制備(GobForming)。

在適當(dāng)?shù)臏囟认?,做出形狀良好的料滴并使料滴入初型模(Gobin)順利,這可以說是已達(dá)到制成物美質(zhì)好瓶子的成功率的一半以上。從“料滴的形狀決定了成型的70%”這一觀點得到大家的認(rèn)可中,可知道料滴成形的重要性。

那么什么是好的料形呢?怎樣做才能成功呢?經(jīng)常有人說:“要做出好料形實在太難了,不能自如地控制?!币灿腥税l(fā)出如此感嘆:“自從行列式制瓶機出現(xiàn)8組、10組,就很難做出好料形好瓶子”,果真如此嗎?確實是這樣。因為要綜合很多種條件,而每個條件處于什么狀態(tài)是個難題,每個人對料形的判斷大相徑庭,有時甚至持相反的看法,如今雖有某些遺憾,但這是個非常主觀的問題??偠灾?,好料形應(yīng)該能做出好瓶子。

但是料滴不是在在車床上加工出來的,若能很好地進行各種相關(guān)的控制,更換完品種后的恢復(fù)就很快,生產(chǎn)秩序一旦穩(wěn)定,做出質(zhì)好物美瓶子的目的就能很快實現(xiàn),這就是瓶罐玻璃生產(chǎn)必須做到的難題──極好的重復(fù)性。

當(dāng)然,這和技術(shù)有關(guān)系。科學(xué)技術(shù)的進步帶來明顯的一點是計算機的出現(xiàn),被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,玻璃行業(yè)也不例外。當(dāng)今國際上已經(jīng)開發(fā)出來利用計算機的料滴自動控制與檢測裝置(國內(nèi)僅極個別企業(yè)也配置了),它精準(zhǔn)地解決了料滴的重量和形狀問題。

以從實踐中得到的經(jīng)驗為基礎(chǔ),要盡量思考、講述來自實踐的作用,因為理論上計算出的料形與由供料機實際做出的肯定有差別;雖然存在差別,但是只要大家能夠意識到,從能做的做起就很好,循序漸進地堅持下去。

盡量采用易懂易記的方法,把重要的位置、重點內(nèi)容寫成條條,從長年累月的經(jīng)驗中得到知識和技術(shù),就不會發(fā)生判斷錯誤。隨著設(shè)備、技術(shù)的進步,難免有不足之處,發(fā)現(xiàn)了要大膽、直接、真誠指出,彼此之間要取長補短,這樣才能進步。

為了幫助玻璃瓶罐生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)人員和操作人員,對分析、理解料滴成型過程使用的設(shè)備的性能及正確使用與操作能起到一定的參考和幫助,進而達(dá)到提供質(zhì)量穩(wěn)定的玻璃料滴,最終實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的目標(biāo)。本平臺將對料滴成型的設(shè)備、工藝請專家撰文分期刊登。(當(dāng)然,制作好的料滴前提是必須有勻質(zhì)、穩(wěn)定的玻璃液,配合料的制備與熔化就不在這個專題內(nèi)討論了)。

1

 簡述

分配料道、供料道、供料機不僅是成型工藝所必須的,而且與行列式制瓶機協(xié)調(diào)動作關(guān)聯(lián)得十分緊密,也是制瓶成型工藝第一道設(shè)備鏈中的重要組成部分。它是行列式制瓶機的操作調(diào)整的前提條件,與制瓶的操作同等重要,更是成型工藝穩(wěn)定的前提條件。

1.1 成型工藝?yán)砟?/span>

世界上最大的瓶罐玻璃制造商──美國O-I公司,歷經(jīng)多年積累了豐富的經(jīng)驗和總結(jié),形成一套完整的成型工藝?yán)砟睿骸皺M向均勻,縱向穩(wěn)定”。

這是由制瓶工藝連續(xù)生產(chǎn)的特征所決定的,不能視其為一個簡單的溫度概念。

該理念所指的實際意義對于分配料道、供料道、供料機的調(diào)整來說顯得更為重要。也更加直觀。

1.2 制瓶成型工藝的特征

成型工藝的穩(wěn)定性對瓶罐玻璃的生產(chǎn)來說是十分重要的。

⑴ 工藝穩(wěn)定性是與生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備的匹配合理,優(yōu)化有關(guān);

⑵ 工藝穩(wěn)定性是與嚴(yán)格的制度和執(zhí)行的細(xì)化密不可分;

⑶ 工藝穩(wěn)定性與操作者的技能水平(人力資源)有關(guān);

⑷ 工藝穩(wěn)定性在某種意義上是系統(tǒng)性的,每個細(xì)節(jié)都可成為是決定性的因素。

1.3 重視設(shè)備的合理匹配和優(yōu)化配置

對制瓶成型工藝操作來說,第一項要素,是設(shè)備的合理匹配和優(yōu)化配置。

合理匹配是工藝對設(shè)備的功能性要求必須具備的條件,也可視同是性能和質(zhì)量的量化。而優(yōu)化配置則是對設(shè)備的定性或等級的優(yōu)化搭配,這兩者是相輔相成也是缺一不可的。

當(dāng)今世界上與制瓶成型配套的分配料道、供料道、供料機牌號較多,各有特點,但最重要的是隨著制瓶機成型速度的提高,相關(guān)分配料道、供料道、供料機必須與其相適應(yīng)。例如,高速成型工藝對分配料道、供料道、供料機的要求越來越高。

1.4 在管理上要做到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,管理精細(xì)化

操作的作業(yè)應(yīng)該有明確的標(biāo)準(zhǔn)(why),按照規(guī)定的程序(流程)(how),作業(yè)行為必須嚴(yán)格遵循規(guī)范(規(guī)則)(what)來操作。必須要用這“三要素”進行剛性約束.。

嚴(yán)格的操作制度和執(zhí)行的細(xì)化,是系統(tǒng)管理的核心。對瓶罐玻璃的成型是連續(xù)生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)的聯(lián)系又十分緊密的作業(yè)特征的行業(yè)來說,不僅要求加強系統(tǒng)管理,還要增加精細(xì)化管理。

精細(xì)化的系統(tǒng)管理,它涵蓋了從成型工藝的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范工藝制度建設(shè)的精細(xì)化和現(xiàn)場定置管理等等各個方面的精細(xì)化。精細(xì)化的系統(tǒng)管理既包括了制度性的軟件,更多的是對系統(tǒng)設(shè)備硬件的維護方面的精細(xì)化管理。隨著瓶罐玻璃行業(yè)微利時代的到來,成型工藝的精細(xì)化管理越來越顯得重要。因此,細(xì)節(jié)決定成敗也應(yīng)作為一項合理有效的理念來指導(dǎo)分配料道、供料道、供料機及其操作調(diào)整。

其中的要素是現(xiàn)場管理的規(guī)范化。例如,供料道、供料機的兩層操作平臺的整潔,各種器材、工具的定置管理,這些看似簡單的管理,但要真正做好卻有一定難度,而長久堅持則更難。

執(zhí)行好現(xiàn)場管理,不僅是管理者的工作,崗位操作者在操作過程中要牢記,并執(zhí)行。

1.5 安全生產(chǎn)與安全防護

安全是一個很簡單的愛心概念,要以人性化的視角注重料滴成形過程的安全生產(chǎn)。

⑴ 成型工藝的料滴制備(成形)的系統(tǒng)設(shè)備,都是處于高溫、高空和立體作業(yè)的特征。安全防護的要素有人身安全防護、設(shè)備安全運行、文明生產(chǎn)的現(xiàn)場管理和定置管理。尤其是高溫狀態(tài)下更換料盆、料碗等“四件套”的作業(yè)操作時,稍有不慎就極易發(fā)生意外事故。

⑵ 無論是管理者或是操作員,都必須理性對待安全生產(chǎn)與安全防護。首先是在嚴(yán)格管理制度的約束下,以敬業(yè)愛崗的快樂心情進行規(guī)范化操作。這是最基本的思想基礎(chǔ)。

⑶ 操作者必須時刻提醒自己增強安全防范意識。嚴(yán)格遵守安全作業(yè)紀(jì)律和國家相關(guān)安全法律、法規(guī)的明確規(guī)定。

2

 關(guān)注發(fā)展趨勢

隨著國內(nèi)瓶罐玻璃生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步,尤其智能化水平較高的現(xiàn)代配料房推廣和普及,瓶罐玻璃組成的成分和配方已趨于成熟,為料滴成形創(chuàng)造了較好的先決條件。從而使料滴的制備(成形)無需再過多地去懷疑或考慮料方的問題,這就相對簡化了對其它的干擾因素的分析。

電子計算機控制技術(shù)的飛速發(fā)展,國內(nèi)外已經(jīng)成功研制開發(fā)出來為瓶罐玻璃各個單元的計算機自動控制技術(shù)。并通過內(nèi)部整合成系統(tǒng)工程的(管控一體化)控制技術(shù),極大地推動了成型系統(tǒng)的技術(shù)進步。其系統(tǒng)信息的共享和快速處理體系已經(jīng)精準(zhǔn)而有效控制了生產(chǎn)的全過程。目前,國內(nèi)瓶罐玻璃的精英們已專注這些高科技的發(fā)展并舍得投入資金,已經(jīng)取得十分明顯的效果。這種發(fā)展趨向很值得行業(yè)高度關(guān)注。

當(dāng)今國外已經(jīng)成功研制開發(fā)出來供料機料滴由電子計算機控制的“料滴自動跟蹤檢測儀”。例如,“GIA-料滴圖像分析儀”,它是一種高度智能化的閉環(huán)控制設(shè)備,特征是非接觸式檢驗的實時在線掃描技術(shù),能即時提供料滴信息并進行自動跟蹤調(diào)節(jié)。它不僅裝有溫度自控裝置,還在供料機的沖頭機構(gòu)上安裝了高精度的傳感器,能夠?qū)崟r精準(zhǔn)控制料滴成形的重量和形狀。最大的優(yōu)越性在于它能消除平多滴之間的料滴重量差,精確度可達(dá)±0.2克,它給制瓶的料滴成形尤其是多滴料成形提供了穩(wěn)定的前提條件。

隨著全伺服或伺服與機械結(jié)合型的供料機已經(jīng)被廣泛認(rèn)知和應(yīng)用,料滴成形操作系統(tǒng)大為簡化了。尤其是在同一臺供料機上可同時供給兩種乃至幾種不同的料滴重量,這些新技術(shù)新工藝極大地推進了料滴成形的技術(shù)進步。


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